使用工业焊烟净化器，出现效率下降的原因

　　无论应用于多大量焊烟的净化，工业焊烟净化器在使用一段时间后总会出现除尘效率下降的情况，吸尘效果远不如初始使用时期，那么造成除尘系统除尘效率下降的原因是什么呢？今天，小编就给大家简单介绍下。

　　

　　1、净化器的箱体和部件连接不利、未达到*密封，有漏气情况，风机产生的风力在达到吸风口前就已经损失过半，自然吸不动烟尘，烟尘无法进入净化器，净化焊烟也就无从谈起了；

　　

　　2、净化器使用的滤材不合适，工业焊烟净化器中铝材的选取既需要考虑粉尘大小，又需要适应工作环境。若使用工作环境温度高、火星大，就必须使用特殊的防火耐高温滤材。

　　

　　环境湿度大同样也得进行处理，不然粉尘黏性大，清灰无法进行，会大大加快滤芯的老化程度，当然焊接烟尘净化器的除尘效果也将明显下降；

　　

　　3、净化器清灰效果下降是常见的原因就是除尘器内脉冲清灰装置失效，喷吹气压过小，导致滤芯表层灰尘无法被清除，滤芯堵塞情况日益加剧，设备阻力增大，使滤芯*失去过滤除尘的作用。

　　

　　清灰装置失效的主要原因是电磁脉冲阀的问题，它控制着喷吹的间隔时间和气压大小，设备使用的电磁脉冲阀是可以连续正常使用100万次以上的高品质脉冲阀，在焊接烟尘净化器的使用寿命内是不会失效的，当然，若净化器脉冲阀发生损坏，更换新的即可，非常简单。

　　

　　总而言之，工业焊烟净化器使用硬质滤材制成的滤筒比滤袋更适合焊烟、打磨烟尘、切割烟尘的净化，尤其通过滤筒褶皱扩大烟尘过滤面积的设计，可以大幅度降低安装成本，减少主机占地面积，对环境湿度适应也更广。