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蘸火工艺产生的油烟处理说明
蘸火工艺产生的油烟处理说明
更新时间:2014-03-26 点击次数:6688
“蘸火”是淬火工艺的俗称.淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否*,有*淬火和不*淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。
蘸火“淬火”工艺说明:
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度zui高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法,淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类.
淬火油烟净化设备工作原理:
淬火油雾(烟)收集系统利用机械过滤和静电沉淀技术相结合,进行大风量的油雾净化处理。
采用不锈钢机械除雾器,进行油雾预处理,利用静电沉淀技术,处理的颗粒范围(0.01um-3um)
捕集对象:水溶性·油性冷却液
捕集方式:旋回流分离+机械除雾+静电沉淀
部份工程案例
1、北京卫星制造厂
2、北京奥特恒达油泵轴承厂
3、杭州松下家用电器有限公司
4、无锡高天机械有限公司
5、宁波庄宏忆轴承有限公司
6、奇瑞汽车发动机有限公司
7、欧迈克机床(武汉)有限公司
8、上海德尔福汽车空调系统有限公司
9、萨克斯汽车零部件系统(上海)有限公司
10、天津爱信汽车零部件有限公司
11、无锡肯特精密汽车部件有限公司
12、广州中密汽车部件有限公司
13、上海美蓓亚精密机电有限公司
14、株洲南方普惠发动机有限公司
15、NKB珠海保税区额部汽配件制造有限公司]
适用场合:
适用于通用机床、外圆磨床、内圆磨床、铣床、机械加工中心、放电加工机、压铸机、CNC车床、CNC综合加工中心等各类机床或清洗设备油雾净化收集
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